熱塑性塑料加熱時變軟以至活動，冷卻變硬成型出產品，這種進程是可逆的，能夠重復進行。聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺，丙烯酸類塑料，其它聚烯烴及其共聚物，聚砜，聚苯醚，氯化聚醚等都是熱塑性塑料。熱塑性塑料中樹脂分子鏈都是線型或帶支鏈的結構，分子鏈之間無化學鍵發生，加熱時軟化活動，冷卻變硬的進程是物理變化。

熱塑性塑料注塑成型是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成相對形狀。所得形狀往往便是較終的制品，在自動成型機設備或作為制品運用之前不再需求其它的加工。許多細部，諸如凸起部。肋、螺紋，都能夠在打針模塑一步操作中成型出來。打針模塑機有兩個底子部件：用于熔融和把塑料送人模具的打針設備與合模設備。

合模設備的作用在于：

1.使模具在承受住打針壓力情況下閉合；

2.將制品取出。打針設備在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。現在選用的打針設備有兩種規劃：螺桿式預塑化器或雙級設備，以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器運用預塑化螺桿（榜首級）再將熔融塑料送人注料桿（第二級）。

螺桿預塑化器的利益是熔融物質量安穩，高壓和高速，以及準確的打針量控制（運用活塞沖程兩頭的機械止推設備）。這些利益正是通明、薄壁制品和高出產速率所需求的。其缺陷包括不均勻的停留時間（導致材料降解）、較高的設備費用和修理費用。較常用的往復式螺桿打針設備不需柱塞即將塑料熔融并打針。

將料斗中的粉狀或粒狀塑料熔融，通過翻滾的螺桿送到螺桿前端止逆間處，塑料流體流經螺桿前端并堆積于螺桿前方。螺桿前方熔融塑料的堆集將螺桿推向打針設備的后部，螺桿的翻滾、熔融物的堆集和向后部的移動一貫繼續到構成相對的打針量。鄙人一個設備工作周期中，螺桿末梢止逆問關閉，防止物料沿螺桿回來。螺桿梢和進料螺桿的作用有如注料柱塞，將塑料壓人模具。

往復式螺桿的利益包括減少了塑料的停留時間，自潔螺桿和螺桿梢。這些利益在加工熱敏性材料以及當選用帶色質料或樹脂品種改動時，螺桿和機筒都要收拾時，都是關鍵所在。

現在廣泛應用的合模設備規劃包括：肘桿式合模設備、液壓式合模設備和液壓一機械式合模設備。肘桿式合模設備鑒于其規劃在制作時成本低，適用于小噸位設備。其特征包括閉鎖作業的高機械效益、內設鎖模減慢設備、模具損壞慢以及快速的合模操作。