歷經三十年的迅速發展趨勢，在我國陶瓷衛浴制造行業總體加工工藝衛浴機械水準擁有挺大的提升，變小了與全球優秀公司的差別：一些公司的原材料工藝流程微型機自動配料，選用大噸數濕式球磨機，保持了裝磨自動化技術，保證了調料精密度，緩解了職工的勞動效率；極少數公司成型工藝流程的某些種類選用了髙壓灌漿成型衛浴機械設備，進一步提高了功效和商品的品質，改進了實際操作自然環境，節省了資源電力能源；上釉工藝流程廣泛選用工作壓力噴釉，一些公司選用了機械臂噴釉及其全自動循環系統上釉線系統軟件，提升了生產率和商品的質量；燒制工藝流程廣泛選用了天然氣環保節能寬橫斷面環保節能隧道窯和梭式窯，保持了工業窯爐微型機操縱、實際操作自動化技術，也有某些公司修建了出窯制成品全自動儲存檢測系統軟件。陶瓷衛浴制造行業專業化、自動化技術加工工藝技術設備的發展，提升了勞動者生產率、商品的質量，改進了職工的實際操作自然環境，降低了生產制造能源供應的耗費。

但從在我國陶瓷衛浴制造行業總體看來，許許多多的環境衛生瓷公司有1000家（規模以上公司有300好幾家），公司規模、管理能力、加工工藝技術設備水準良莠不齊。大部分陶瓷衛浴機械公司還是勞動密集的，具體表現在成型和施釉工藝流程。這兩個工藝流程的專業化自動化技術水準仍顯落伍，變成牽制全部制造行業技術性發展和高效率經濟效益提高的薄弱點。這兩個工藝流程勞動力多，勞動者生產率低；工作自然環境差，高溫高低溫，勞動效率大；手工制作多,易受人為失誤危害，產品品質差。并且，一般招生的新職工不愿意從業這種工作中，尤其是如今的八零后、九零后年輕一代，都不愿意從業此制造行業，也不愿意學習培訓瓷器實際操作技術性，故瓷器制造行業近幾年來出現了招人難、招工難的狀況。此外，現階段有具體工作經驗、實際操作嫻熟的瓷器技術工變成搶手貨，變成各公司爭奪的目標，變成公司薪酬持續飆升的八卦掌。但這種完善職工老師傅總會有干沒動離休或是回家了的情況下，制造行業急缺年輕一代填補。此外，環境衛生瓷生產制造資金投入大、耗費大、耗能高，仍屬低值易耗、低效能、低利的制造行業，急缺執行技改項目，選用專業化、自動化技術武器裝備，提高加工工藝技術實力和生產制造水準。

陶瓷衛浴公司選用優秀的自動化技術專業化加工工藝武器裝備，比如成形工藝流程選用髙壓灌漿成形機器設備，上釉工藝流程選用機械臂上釉機器設備這些，可解決目前制造行業諸多難題：可大大提高勞動者生產率，節省人力資源，改進職工的實際操作自然環境，吸引住年輕一代學生就業；可提升商品的質量和品質級別水準；可降低或避免熟石膏等廢料的排污，降低資源電力能源的耗費；對作業者技術標準不高，可處理公司招人難、招工難的難題；可減少與全球著名品牌公司生產工藝層面的差別。

但從現階段全國性狀況看來，一些全球知名品牌公司和大型企業選用專業化自動化技術加工工藝武器裝備的主動性較高，選用了中髙壓灌漿成形機器設備及其機械臂上釉。而一些大中小型民企，選用優秀自動化技術工業設備的并不是很多，主動性并不太高。這將會有下列緣故：一方面，因為自動化機械一次性項目投資大，有關機器設備、工配件的制做成本增加，而瓷器制造行業原本是小型微利企業制造行業，再加之近幾年來運營局勢較差，限定了公司的選用。很多公司雖然有選用的心愿，但望而生畏；另一方面，是由在我國瓷器制造行業的企業安全生產特性所決策的。因為銷售市場市場競爭激烈，公司以便考慮客戶要求，市場開拓，產品品種要經常調節。也有，新品持續發布，外型器形持續轉變，以新品、新器型討好、順從顧客。且新品石膏模具制做簡單，花費低，制做周期時間短，迅速就可以資金投入生產制造應用，獲得經濟收益，不用選用項目投資大的髙壓灌漿成型武器裝備。而髙壓灌漿成形機器設備和環氧樹脂磨具（關鍵技術，科技含量高）制做花費高，制做期長，適合器形不適合轉變、顧客訂單信息平穩、中長線的種類。此外，選用髙壓灌漿成型機器設備之后，還必須對沙漿特性開展調節，對成形作業員學習培訓這些，故限定了髙壓灌漿成形等新機器設備的應用。

總而言之，瓷器衛浴潔具公司選用優秀的自動化設備加工工藝武器裝備，對傳統制造業開展升級更新改造，降低工作人員應用，提升勞動者生產率，減少產品成本，提升產品質量，是公司身心健康、不斷發展趨勢的方式，刻不容緩。雖然一次性項目投資大些，但無論怎樣，與時共進，衛浴機械公司選用優秀的專業化自動化技術武器裝備是必然趨勢。唯有此，陶瓷衛浴制造行業才可以不斷、翠綠色、低碳環保、高效率、高質量地發展趨勢。