1.衛(wèi)浴機(jī)械機(jī)床由主機(jī)、液壓傳動體系和電氣操控體系組成。

　　2. 設(shè)備的操控體系設(shè)有手動、半主動、主動三種工作方法。工作方法由轉(zhuǎn)化開關(guān)進(jìn)行選擇，觸摸屏?xí)倏亍０胫鲃臃椒ǚ帧皫ы敵觥焙汀安粠ы敵觥薄皫艢狻焙汀安粠艢狻薄拔㈤_模”工藝動作供選擇，排氣次數(shù)可調(diào)。

　　在“不帶頂出”工藝動作時，在操作盤上設(shè)有機(jī)外“頂出”“退回”按鈕。共四組獨(dú)立按鈕(頂出速度選用壓力補(bǔ)償變量泵)。

　　機(jī)外頂出：本機(jī)配有獨(dú)立雙頂出、雙抽芯設(shè)備，模內(nèi)頂出裝備同步體系，使開模安穩(wěn)牢靠。(模內(nèi)頂出裝備6組M16獨(dú)立接頭)壓機(jī)均留有機(jī)外“頂出”“退回”的油路體系的接口，用高壓軟管聯(lián)接(甲方供給每臺壓機(jī)外接油路的壓力和相關(guān)聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)等參數(shù))。

　　3.設(shè)備的液壓主操控體系選用插裝式集成閥。該體系結(jié)構(gòu)緊湊，動作活絡(luò)牢靠，抗污染能力強(qiáng)，液流阻力小，修補(bǔ)便利，壽命長。

　　4.本機(jī)的電氣操控體系選用了PLC可編程操控器和觸摸屏操控，可結(jié)束機(jī)床各種工藝動作循環(huán)。該體系使操控更為靈敏，動作準(zhǔn)確牢靠。可在屏幕上便利的對滑塊的行程、壓力等參數(shù)進(jìn)行預(yù)置。并設(shè)有可移動操作臺。

　　5.主油缸密封均選用寶力特好的密封圈，大大延長了密封件的使用壽命，并避免了缸口的漏油。使修補(bǔ)和替換密封更加便利。

　　6. 設(shè)備主動力體系和充液油箱放在主機(jī)的頂部，可以使機(jī)器減少占地上積。

　　7. 設(shè)備設(shè)有安全修補(bǔ)渠道，移動操作臺設(shè)有雙手操作按鈕、液壓體系設(shè)有過載保護(hù)設(shè)備和液壓支撐保險回路。可以有效地保護(hù)機(jī)器和操作者的安全。符合液壓機(jī)安全技術(shù)條件的要求。

　　8. 設(shè)備的液壓體系油箱設(shè)有油位指示、液壓油過濾、循環(huán)。確保機(jī)床正常工作油溫在15--45℃之間。

　　9. 設(shè)備設(shè)有濾油器堵塞、油位指示、油溫及光滑等多種毛病指示燈和毛病報(bào)警功用。

　　10.設(shè)備設(shè)有獨(dú)立的油液的循環(huán)過濾體系，只需一開機(jī)，該體系主動對油箱的油液進(jìn)行循環(huán)過濾，以確保油液的清潔。

　　11.壓機(jī)的壓力操控均選用份額壓力操控體系，并可結(jié)束數(shù)字閃現(xiàn)和數(shù)字操控。壓力丈量元件選用壓力傳感器，調(diào)壓操控元件選用份額溢流閥，壓力閃現(xiàn)經(jīng)過觸摸屏閃現(xiàn)。

　　12. 滑塊行程可以結(jié)束數(shù)字閃現(xiàn)、數(shù)字操控，丈量和閃現(xiàn)精度抵達(dá)0.1mm。

　　13. 設(shè)備選用電氣操作箱會集按鈕操控，操作箱上設(shè)置觸摸屏，操作面板下方裝有選擇開關(guān)及按鈕，各種毛病報(bào)警指示燈和操控表面均放在上方。

　　14.體系保壓要求10分鐘壓降不大于1Mpa，不允許開泵補(bǔ)壓。工藝動作中設(shè)有開模吹氣工藝動作。

　　15. 在壓機(jī)的油箱上設(shè)一臺抽油泵，(供油箱注入新油和放油用)獨(dú)立操控按鈕，在油箱底處和抽油泵上各引下一條離地上高1米的1寸的抽油管和放油管(離地上高1.3米的方位每條油管加一個快開閥門)。

　　16、機(jī)外頂出：本機(jī)配有獨(dú)立雙頂出、雙抽芯設(shè)備，模內(nèi)頂出裝備同步體系，使開模安穩(wěn)牢靠。

　　17、補(bǔ)壓設(shè)備：經(jīng)過裝備新式主動節(jié)能補(bǔ)壓體系，能結(jié)束長期壓力安穩(wěn)而耗能極少。體系不發(fā)熱。

　　18、柔性卸壓轉(zhuǎn)化設(shè)備：設(shè)備在速度、壓力轉(zhuǎn)化進(jìn)程無沖擊，使設(shè)備工作平穩(wěn)牢靠。

　　19、對模設(shè)備：設(shè)備具有無壓力慢速下行功用，在新裝模具或換裝模具時不損壞模具，大保護(hù)模具。

　　20、分段放氣功用：在壓機(jī)合模前有時需求排氣，在觸摸屏上有選擇按鈕來確定當(dāng)時是否需求排氣。放氣參數(shù)可以依據(jù)工藝要求來設(shè)定，放氣時刻分別可分八段。

　　21、分段保壓功用：在保壓時段分幾檔壓力主動轉(zhuǎn)化可進(jìn)步制件表面質(zhì)量，一般可分三段。

　　22、快速加壓功用：在壓機(jī)合模前能在短時刻抵達(dá)設(shè)定壓力，此功用有否是制件能否抵達(dá)A級表面的要害。