我國塑料加工企業(yè)星羅其布，廣泛全國各地，設(shè)備的技術(shù)水平良莠不齊，大多數(shù)加工企業(yè)的設(shè)備都需求技術(shù)改造。這幾年來，我國塑機(jī)作業(yè)的技術(shù)行進(jìn)非常顯著，尤其是注塑機(jī)的技術(shù)水平與國外名牌產(chǎn)品的距離大大縮小，在操控水平、產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量和外觀造型等方面均取得顯著改觀。選擇國產(chǎn)設(shè)備，以較小的投入，相同也能出產(chǎn)出與進(jìn)口設(shè)備質(zhì)量相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。這些為企業(yè)的技術(shù)改造發(fā)明了條件。

要有好的制品，有需要有好的設(shè)備。設(shè)備的磨損和腐蝕是一種自然規(guī)律，人們掌握了這種規(guī)律，就可以防備或減少設(shè)備的磨損和腐蝕，延伸設(shè)備的運(yùn)用周期，保證設(shè)備的完好率。

為加強(qiáng)塑料機(jī)械的運(yùn)用、維護(hù)和處理作業(yè)，我國有關(guān)部門已制訂了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施細(xì)則，要求各設(shè)備處理部門和出產(chǎn)企業(yè)對(duì)設(shè)備的處理和運(yùn)用做到“科學(xué)處理、正確運(yùn)用、合理光滑、精心維護(hù)、定時(shí)保養(yǎng)、計(jì)劃檢修，行進(jìn)設(shè)備完好率，使設(shè)備常常處于出色情況。

打針體系是注塑機(jī)的心臟部分，其作用是保證守時(shí)、定量地把物料加熱塑化，然后以相對(duì)的壓力和趕快的速度把相當(dāng)于一次打針量的熔融塑料注入模腔內(nèi)，打針完畢還要有一段保壓時(shí)刻以向模腔內(nèi)補(bǔ)償一部分因冷卻而縮短的熔料，使制品密實(shí)和避免模腔內(nèi)物料反流。因此，打針設(shè)備有必要保證塑料均勻塑化，并有滿足的打針壓力和保壓壓力。能滿足這些要求的打針設(shè)備主要有柱塞式、柱塞—螺桿式、螺桿式等。

塑料打針成型技術(shù)是依據(jù)壓鑄原理從十九世紀(jì)末二十世紀(jì)初發(fā)展起來的,是現(xiàn)在塑料加工中較為廣泛采用的方法之一。該法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料（約占塑料總量的1/3）。