當今時代，陶瓷出產企業的成型建筑——高壓成型注漿建筑由多組模具組成，不適宜多種類、小批量出產形式；模具采用懸掛辦法注漿，且模具基板挪動需往返挪動，定位精度差，作業強度高，不易 結束脫模自動化；鎖模壓緊辦法約束，基板規范不宜規劃過大，不行滿意大規范盆類出產；合模、鎖模壓緊由同一油缸結束，液壓管路系統、控制系統繁雜，功耗大，合模速度慢，導致規劃老本高，系 統綜合事情功率低，運行維護復雜。鎖緊副作用力由建筑布局支撐，導致建筑用材選型規范大，建筑制作/建筑作業強度高，造成人力、物力及財力的糟蹋。 一種單工位自動成型機，包含主機架、機器人、開合放置、用于鎖緊建筑建筑的基板A和基板B、用于供應鎖緊力的夾緊油缸、用于為夾緊油缸供應壓力的液壓建筑、控制建筑和壓力傳感器，其特性 在于：還包含建筑于基板B上的扭轉放置，扭轉放置的端部建筑有套筒且扭轉放置的扭轉軸通過軸承與套筒的內壁相銜接，套筒固定建筑于基板B上，扭轉放置的扭轉軸端部建筑有用于鎖緊的卵形母 口，扭轉軸與基板B觸摸的部位設有削減扭轉放置和扭轉軸徑向負載的軸肩；所述的夾緊油缸的端部建筑有固定套筒，固定套筒與基板A固定銜接，固定套筒遠離基板A的一端設有外螺紋，扭轉套筒設有內 螺紋并通過內、外螺紋與固定套筒螺接，夾緊油缸的油缸拉桿穿過固定套筒和扭轉套筒并于端部設有鎖緊頭，所述的鎖緊頭為卵形公口且與卵形母口相匹配，卵形公口和母口插接后扭轉放置轉動 90度使得鎖緊頭處于鎖緊環境；所述的基板A和基板B相向側分別設有模具A和模具B，所述的主機架底部設有用于模具開合的開合放置；鎖緊頭鎖緊后，自動成型機液壓建筑發動，夾緊油缸帶動油缸拉桿回縮，壓力 傳感器檢測壓力大小并將信號傳輸至控制建筑從而結束壓力大小的控制。
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